钣金机箱是针对金属薄板（个别在6mm以下）利用综合冷加工工艺，冷却形成后所须要的机箱。钣金机箱加工工艺流程有哪些？按钣金件的基本加工方法，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本标准论述每一种加工方法所要留神的工艺请求。? 1.下料
下料依据加工方法的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，因为加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方法重要为数冲跟激光切割。
2.折弯
资料曲折时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到紧缩。当资料厚度一定时，内r越小，资料的拉伸跟紧缩就越重大；当外层圆角的拉伸应力超过资料的限强度时，就会产生裂缝跟折断，因此，曲折整机的结构设计，应避免过小的曲折圆角半径。
3.拉伸
拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利，个别取r1=(3~5)t，大圆角半径应小于或即是板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件因为各处所受应力大小各不雷同，使拉伸后的资料厚度会产生变更。个别来说，底部中心坚持原来的厚度，底部圆角处资料变薄，顶部凑近凸缘处资料变厚，矩形拉伸件四处圆角处资料变厚。
4.成型
在板状金属整机上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将资料切开，而凸模的其余局部将资料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏外形。
5.焊接
焊接方法重要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接重要为电弧焊、气焊。
电弧焊存在机动、机动，实用性普遍，可进行全位置焊接；所用设备简单、耐用性好、维护用度低等优点。但劳动强度大，品质不够牢固，决定于操作者水平。实用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢跟铜、铝等非铁合金气焊火焰温度跟性质可能调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，利用于薄壁结构跟小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜及其合金，硬质合金等。